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原材料價格一噸飆升1萬元！服裝業(yè)面對損失，卻不敢提價？

今年初，服裝面料價格持續(xù)走高，特別是四季度。但是，面對日益激烈的市場競爭，大部分服裝企業(yè)都不敢提價，不能將成本上漲的壓力轉(zhuǎn)移到終端銷售市場，兩頭受壓。

工廠：原材料上漲，成本增加，不敢漲價！

面料漲幅明顯，服裝企業(yè)兩壓。

廣東佛山一服裝廠負責人蔡振雄對記者說，今年是他從醫(yī)以來經(jīng)營壓力最大的一年，因為從去年年底起，棉紗、各種化纖產(chǎn)品等原料生產(chǎn)量最大的原料一路上漲，象他那樣的織物生產(chǎn)企業(yè)普遍陷入利潤急劇萎縮甚至虧損的困境。

工廠：原材料上漲，成本增加，不敢漲價！

廣東省佛山一家紡織企業(yè)的總經(jīng)理蔡振雄：今年年初，棉價由12000元漲至24000元。目前采購價格居高不下，約2.2萬元?；w產(chǎn)品價格也大幅上漲。今年的化纖產(chǎn)品漲幅在30%到60%左右。整個今年面料生產(chǎn)行業(yè)的經(jīng)營很難，大家可能面臨虧損。

記者走訪了多家服裝企業(yè)，了解到往年服裝面料的價格波動較小。但今年以來，特別是9月至11月，他們購買的各種服裝面料漲幅較大。自12月以來，雖然漲幅有所放緩，但價格仍然很高。此外，今年全球疫情反復，國內(nèi)疫情局部反彈，增加了市場復蘇的不確定性。此外，國際物流成本上升、電力限制等因素也給下游服裝生產(chǎn)企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)營壓力。

深圳一家服裝企業(yè)創(chuàng)辦人鄭偉：單面布料、雙面布料等最基本的增長20%-25%。如原毛利率為40%，原材料漲價將使毛利率剩下約30%。

工廠：原材料上漲，成本增加，不敢漲價！

據(jù)悉，服裝消費市場競爭十分激烈。為減少庫存、提高資金周轉(zhuǎn)率，服裝企業(yè)普遍不敢提價，難以將上游價格上漲的成本轉(zhuǎn)移到消費者身上。因此，今年棉花、棉紗和各種化纖產(chǎn)品的壓力最終由上下游面料廠和服裝企業(yè)共同分擔。

深圳一家服裝公司的董事長韓志強：由于行業(yè)競爭，大家普遍不漲價。疫情期間庫存壓力比較大，大家都在打折。如果價格突然上漲，消費者將難以接受。

工廠：原材料上漲，成本增加，不敢漲價！

服裝業(yè)面對復雜的市場環(huán)境，提高了供應(yīng)鏈的快速應(yīng)變能力。

在銷售終端價格難以上漲的背景下，許多服裝企業(yè)依靠大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)，提高整個供應(yīng)鏈從生產(chǎn)到銷售的快速適應(yīng)性，提高生產(chǎn)效率，降低庫存，抵御生產(chǎn)成本上升帶來的巨大業(yè)務(wù)壓力。

一位深圳服裝業(yè)物流公司負責人告訴記者，他所在的部門能夠通過數(shù)字化供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)查看全國100多家門店的銷售和庫存數(shù)據(jù)。后勤部門當天把這些數(shù)據(jù)提交生產(chǎn)部，生產(chǎn)部門根據(jù)市場需求靈活制作。過去市場銷售數(shù)據(jù)主要依靠人工統(tǒng)計，周期長，信息滯后，容易造成庫存積壓。

通過采訪了解到，部分服裝廠將智能制造引入到生產(chǎn)周期中，以提高效率，抵御生產(chǎn)成本的上升。在深圳另一家服裝企業(yè)的生產(chǎn)部門，記者看到自動切割機在閱讀面料上的生產(chǎn)信息后立即進行切割，切割好的面料通過懸掛系統(tǒng)自動傳輸?shù)秸军c，工人可以通過屏幕上顯示的生產(chǎn)過程進行生產(chǎn)。據(jù)了解，過去，每一件衣服都必須對工人進行技術(shù)培訓?，F(xiàn)在，通過屏幕的生產(chǎn)過程，工人們可以很容易地生產(chǎn)出不同風格的衣服。

工廠：原材料上漲，成本增加，不敢漲價！

在傳統(tǒng)供應(yīng)鏈中，由于生產(chǎn)規(guī)模大、反應(yīng)慢、制造成本高，易造成庫存積壓。今年原料價格上漲，部分面料供應(yīng)周期延長。此外，受疫情影響，服裝業(yè)的市場環(huán)境更為復雜多變。一些服裝業(yè)依靠大數(shù)據(jù)，將銷售、生產(chǎn)、設(shè)計、倉儲物流、采購等環(huán)節(jié)整合在一起，建立一個信息共享系統(tǒng)，極大地提高供應(yīng)鏈的反應(yīng)速度，實現(xiàn)從粗放型到精細管理的轉(zhuǎn)變，有效降低經(jīng)營成本。